مشابه جوشکاری مقاومتی، لحیم کاری مقاومتی از گرما برای اتصال مواد با رسانایی الکتریکی بالا استفاده می کند.همانطور که از نام آن مشخص است، این فرآیند از اصل مقاومت برای تولید گرمای لازم برای عملیات خود استفاده می کند.همانطور که جریان الکتریکی از مداری که شامل یک قطعه کار است عبور می کند، مقاومت مدار تولید گرما می کند.
مانند جوشکاری مقاومتی و سایر روشهای جوشکاری، لحیم کاری مقاومتی به تجهیزات تخصصی نیاز دارد - معمولاً ترانسفورماتور، الکترودها و منبع فشار.تمایز اصلی آن این است که شامل استفاده از مواد لحیم کاری اضافی برای اتصال قطعات به یکدیگر است.
عملیات لحیم کاری مقاومتی معمولاً شامل مراحل زیر است:
1. آماده سازی تمام اجزا از جمله الکترودها برای حذف آلودگی های سطحی.
2. ثابت کردن تمام اجزاء در مونتاژ.
3. ایجاد مداری که شامل قطعه کار می شود.
4. قرار دادن مواد پرکننده (معمولاً به صورت پیش ساخته یا فویل) بین سطوح اتصال.
5. عبور جریان از طریق مدار برای تولید گرمای لازم برای ذوب مواد پرکننده و ایجاد پیوند متالورژیکی بین بسترها.
6. خاموش کردن جریان الکتریکی و حفظ فشار برای اجازه دادن به مواد لحیم کاری جامد و ایجاد یک اتصال جامد بین دو جزء.
7. جدا کردن مفصل تمام شده از فیکسچر و برداشتن هر شار باقی مانده.
8. بازرسی مفصل تمام شده.
در مقایسه با سایر روش های جوشکاری، لحیم کاری مقاومتی چندین مزیت را ارائه می دهد.به عنوان مثال، بر خلاف جوشکاری سنتی نقطه ای، لحیم کاری مقاومتی موارد زیر را فراهم می کند:
● دماهای بالاتر برای اتصال فلزات رسانا، مانند مس یا برنج، که در غیر این صورت نمی‌توان به یکدیگر متصل شوند.
● عملیات آسانتر به عنوان لحیم کاری مقاومتی فقط نیاز به رساندن ماده پرکننده به نقطه ذوب خود دارد، نه خود قطعه کار.
● گرمایش موضعی تر، تضمین می کند که سایر قسمت های قطعه کار محافظت شده و استحکام خود را حفظ می کنند.
● هزینه سرمایه گذاری کمتر به عنوان تجهیزات لازم نسبتاً ارزان است.
● قابلیت حمل بیشتر برای پردازش تجهیزات بزرگی که به راحتی قابل حمل نیستند مفید است.
در حالی که لحیم کاری مقاومتی مزایای زیادی را ارائه می دهد، ممکن است برای هر کاربرد انتخاب مناسبی نباشد.به دلیل استفاده از گرمایش موضعی، قطعات کار مستعد اعوجاج هستند.مواد لحیم کاری نیز باید نقطه ذوب پایینی داشته باشند، زیرا قطعه کار از مواد بسیار رسانا ساخته شده است.علاوه بر این، این فرآیند برای مناطق مفصلی بزرگ ایده آل نیست.برای استفاده در مفاصل کوچکتر عملی تر است.
در حالی که در هر سناریو ایده آل نیست، لحیم کاری مقاومتی به دلیل موارد زیر برای بسیاری از کاربردهای تولیدی مفید است:
● قابلیت ایجاد پیوندهای دائمی بین مواد پایه.
● هزینه اقتصادی برای مونتاژهای ساده و پیچیده.
● دماهای کمتر و توزیع یکنواخت گرما در مقایسه با جوشکاری.
● اثربخشی در اتصال فلزات نازک و ضخیم.
● ظرفیت حفظ تلورانس های ابعادی محکم.